模具注塑成型中遇到尺寸不穩定怎么辦？
問題：塑膠模具在注塑成型過程中，遇到尺寸不穩定怎么辦？
回答：如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或者是不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑料件冷卻不足，都會導致塑料件外形尺寸不穩定。一般情況下，塑膠模具廠采用較高的注塑壓力和注射速度，適當的延長沖模和保壓時間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩定故障。
下一篇：塑膠模具的配件有哪些？上一篇： 模具在注塑成型中出現黑點怎么辦？
最新產品
同類文章排行
- 鋼材這么多種，該怎么選擇合適的開模鋼材呢
- 為什么塑膠模具定制報價需要客戶提供3D圖紙或者實物樣板？
- 模具制造-如何保養延長模具使用壽命
- 模具小知識-模具裝幾根頂針取決什么因素
- 中山模具廠-進行塑料注塑加工時的注意事項
- 模具注塑加工使用檢具的注意事項
- 塑膠產品開模用什么鋼材怎么選擇？
- 廣東塑膠模具中出現的銀紋是指？
- 什么是塑膠模具？
- 模具廠模具加工
