塑膠模具廠——流程

  塑料配件加工工藝又稱塑膠配件加工。是將合成樹脂或塑膠配件轉化為塑膠配件制品的各種工藝的總稱，是塑膠模具廠一個較大的生產部門。塑膠配件加工一般包括塑膠配件的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等，具體分析如下：1、塑膠配件加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑膠配件助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等)，以成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。添加劑與聚合物經混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統稱配合料或模塑膠配件。2、塑膠模具廠成型塑膠配件加工的關鍵環節。將各種形態的塑膠配件(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。它的選擇主要決定于塑膠配件的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑膠配件常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑膠配件一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑膠配件在平面上成型。上述塑膠配件加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。

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