旭錦注塑模具加工生產(chǎn)

  注塑模具加工現(xiàn)在使用各種新的“技術(shù)型塑料”，對模具制造的水平也有了更高的要求，其與材料和生產(chǎn)方式的是，它都是在注塑機(jī)上加工工件的。

 因此注塑模具加工的重要性就突顯出來，為了確保工件質(zhì)量合格，僅僅按照1:1的結(jié)構(gòu)圖紙對半模進(jìn)行銑削是不夠的，因為塑料會出現(xiàn)收縮和彎曲的現(xiàn)象。

 模具制造商的技巧在于，在修正外形時會考慮到材料的特性，人員會考慮到模具的“預(yù)留量”。雖然現(xiàn)代制造利用各種軟件能夠模擬塑料熔化的特性，但是得出的結(jié)果永遠(yuǎn)都只是近似值。一件注塑模具加工通常要進(jìn)行多次修正，這意味著要進(jìn)行多次的修正磨削。在每次修改之后，還需要重新將注塑件樣品放到測量臺上進(jìn)行測量。同時還會生成數(shù)量眾多的詳細(xì)報告，通常是上百條記錄，質(zhì)檢員需要和圖紙一一比對。現(xiàn)在的問題在于：在圖紙上標(biāo)注的內(nèi)容通常都被認(rèn)為是不得修改的，即使該內(nèi)容是無關(guān)緊要的。相應(yīng)的測量記錄數(shù)目眾多，在加工和質(zhì)量把關(guān)時通常要耗費大量的時間。