注塑模具設(shè)計原則和核心是什么
一、 模具開模方位和分型線：每一注塑加工產(chǎn)品在剛開始設(shè)計時最先要明確其開模方位和分型線，以確保盡量減少抽芯導(dǎo)軌滑塊組織和清除分型線對外型的危害。
1、 開模方位明確后，產(chǎn)品的筋板、鎖扣、突起等構(gòu)造盡量設(shè)計成與開模方位一致，以防止抽芯降低拼縫合線，增加磨具使用壽命。
2、 開模方位明確后，可挑選適度的分型線，防止開模方位存有倒扣，以改進外型及特性。
二 、塑膠模具的出模傾斜度
1 、適度的出模傾斜度可防止產(chǎn)品壓光（貼畫）。光潔表面的出模傾斜度應(yīng)≥0.5度，細皮紋（砂面）表面超過1度，粗皮紋表面超過1.5度。
2 、適度的出模傾斜度可防止產(chǎn)品頂傷，如頂白、頂形變、頂破。
3、 深腔構(gòu)造產(chǎn)品設(shè)計時外表面傾斜度盡可能規(guī)定超過內(nèi)表面傾斜度，以確保注塑加工時磨具型芯不繞位，獲得勻稱的產(chǎn)品壁厚，并確保產(chǎn)品張口位置的原材料抗壓強度。
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