問：關于注塑模具設計原則需要關注點有什么呢？

 回答：產品壁厚，筋板，圓弧，孔。

   產品壁厚

1 、各種各樣塑膠均有一定的厚度范疇，一般0.5～4mm，當壁厚超出4mm時，將造成制冷時間太長，造成縮印等難題，應考慮到更改產品構造。

2 、壁厚不勻會造成表面縮水率。

3 、壁厚不勻會造成出氣孔和溶接痕。

   筋板

1、 筋板的有效運用，可提升產品剛度，降低形變。

2、 筋板的薄厚務必≤ （0.5～0.7）T產品壁厚，不然造成表面縮水率。

3、 筋板的單雙面傾斜度應超過1.5°，以防止頂傷。

  圓弧

1、 圓弧很小將會造成產品應力，造成產品裂開。

2、圓弧很小將會造成磨具凹模應力，造成凹模裂開。

3、 設定有效的圓弧，可以改進磨具的制作工藝，如凹模可立即用R刀銑生產加工，而防止規模不經濟的金屬加工。

4 、不一樣的圓弧將會會造成分型線的挪動，應聯系實際狀況挑選不一樣的圓弧或面銑。

  孔

1 、孔的樣子應盡可能簡易，一般取環形。

2 、孔的徑向和開模方位一致，能夠 防止抽芯。

3 、當孔的長徑比超過2時，應設定出模傾斜度。這時孔的直徑應按小路規格（較大 實體線規格）測算。

4 、埋孔的長徑比一般不超出4。防孔針沖彎

5 、孔與產品邊沿的間距一般超過直徑規格。

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