注塑模具知識了解一下

文章出處：網責任編輯：作者：人氣：-發表時間：2022-01-20 15:10:02【大中小】

01,.增加背壓的作用：為了得到高質量的熔膠，塑料模具中的塑料要一致地加熱或熔化，并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰當地熔化和混合，而且在射料缸中具備足夠的壓力(或背壓)，以便獲得混合和熱力的一致性。增加回油的阻力就可在射擊料缸內產生背壓。但螺桿要用更長的時間來復位，故注塑機驅動系統中有更多的磨損和消耗。盡可能保持背壓，與空氣隔絕，也需要熔膠溫度和混合程度的一致

02.止流閥：無論采用那種螺桿，其尖端通常均裝有止流閥，為防止塑料由射嘴流出，也會裝有減壓(倒索)裝置或特別射擊嘴。若使用止流產供銷，必須定期檢查，因它是射擊料缸內一個重要的部份。目前，開關式射嘴并不普遍使用，因為射擊嘴裝備內容易泄漏塑料及分解。現時每種塑料均有列明適用的射擊嘴類型。

03.螺桿后退(倒索)：許多注塑機都配備了螺桿后退或回吸裝置。螺桿轉動停止時，由液壓將其撤回以吸回射嘴尖端的塑料該裝置允許使用開放式射嘴。將回吸的數量習尺可能降低，因為進入空氣會給一些塑料帶來問題。

04.螺桿墊料：大部分注塑模具加工的注塑周期中均須要調較螺村的轉動量，使當螺桿注射完畢后，多數會余少量軟墊塑料，這樣可以確保螺桿達到有效的推進時間及保持固定的射擊壓。小型注塑機的墊料約為3mm ;大型注塑機則為9mm。無論使用多大的螺桿墊料值，一定要保持不變。現在螺桿墊料的大小可控制在0.11mm之內。

05.螺桿的旋轉速度：螺桿的旋轉速度顯著地影響注塑成型過程的知穩定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉動愈快，溫度就愈高，當螺桿以高速旋轉時，傳送到塑料的磨擦(剪切)能量提高了塑化效率，但同時也增大了熔膠溫度的不均勻度。由于螺桿表面速度的重要性，大型注塑機的螺桿旋轉速度應較小型注塑機的為少，原因是在同等旋轉速度來說大螺桿所產生的剪切熱能比小螺桿的高很多。由于塑料的不同，螺桿轉動的速度也不同。

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